過(guò)去憑經(jīng)驗煉鋼，如今用數據決策。走過(guò)67年發(fā)展歷史的柳鋼集團，正積極響應自治區黨委、政府“以‘人工智能+’賦能千行百業(yè)”要求，推動(dòng)人工智能與鋼鐵制造深度融合，讓“數字軟實(shí)力”賦能“鋼鐵硬實(shí)力”。

在柳鋼冷軋廠(chǎng)“玻璃屋”數字駕駛艙內，大屏幕上生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)跳動(dòng)，每卷鋼下線(xiàn)瞬間，成本即刻精準算清?！霸瓉?lái)成本指標月結才知，現在每卷鋼成本實(shí)時(shí)可查，日日可優(yōu)化?！痹搹S(chǎng)工藝技術(shù)主管王松說(shuō)。

這樣的數智變革正深度融入柳鋼生產(chǎn)全流程。作為廣西鋼鐵工業(yè)“排頭兵”，柳鋼將數智化轉型作為“一把手工程”，以“AI+人、AI+數據、AI+制造”三大引擎，全力推動(dòng)傳統制造向智慧制造躍遷，爭做廣西制造業(yè)數智化轉型發(fā)展的先行者、探索者和引領(lǐng)者。

AI+人：萬(wàn)名員工踏上“數智新征程”

數智化轉型的“全員密碼”是什么？

“我的新同事是AI”。在柳鋼，使用AI已成為越來(lái)越多員工的日常體驗。柳鋼集團啟動(dòng)“萬(wàn)名AI員工培養計劃”，系統性提升全員數智能力。

柳鋼數智化發(fā)展中心舉辦“數智星期五·技術(shù)會(huì )客廳”活動(dòng)。

每逢周五，數智化發(fā)展中心會(huì )舉辦“技術(shù)會(huì )客廳”活動(dòng)，邀請專(zhuān)家進(jìn)行實(shí)操培訓，解答一線(xiàn)員工的“數智疑問(wèn)”。2023年以來(lái)，定制的數智化轉型培訓已覆蓋超萬(wàn)人次。

以“技術(shù)會(huì )客廳”等活動(dòng)為契機，各單位、部室主動(dòng)相互交流分享數智化實(shí)踐應用中的亮點(diǎn)和經(jīng)驗做法，領(lǐng)導干部帶頭學(xué)習推廣已涌現的數智化應用優(yōu)秀案例，“比學(xué)趕超”的良好氛圍日漸濃厚。

冷軋廠(chǎng)低代碼開(kāi)發(fā)師集中培訓。

在冷軋廠(chǎng)，D層級及以上員工已全部取得釘釘宜搭低代碼開(kāi)發(fā)師認證。該廠(chǎng)已成立多個(gè)低代碼應用開(kāi)發(fā)團隊，成功開(kāi)發(fā)超500個(gè)定制化應用，滿(mǎn)足各類(lèi)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求。

“獲得低代碼開(kāi)發(fā)師認證不是學(xué)習的結束，而是應用人工智能的開(kāi)始?！崩滠垙S(chǎng)技術(shù)專(zhuān)家陶歆介紹，“這打通了非專(zhuān)業(yè)職工將AI應用想法變?yōu)楝F實(shí)的‘最后一公里’?！?/p>

AI+數據：挖掘工業(yè)數據“富礦”

在柳鋼，AI能夠創(chuàng )造多少效益？

冷軋廠(chǎng)將工業(yè)數據庫與國產(chǎn)大模型DeepSeek集成，讓生產(chǎn)線(xiàn)擁有了“智慧大腦”。

“AI數智鋼卷平臺如同‘超級管家’，實(shí)時(shí)監測設備健康、預測故障、優(yōu)化排產(chǎn)?！痹搹S(chǎng)電氣主任工程師朱旋介紹?！霸纫话喈a(chǎn)5卷鋼，如今產(chǎn)量翻倍，噸鋼電耗降一半以上?！?/p>

在中金公司，AI不止于“看得見(jiàn)”，更在于“算得精”。其自主開(kāi)發(fā)的“精益用電管理系統”，每日自動(dòng)生成分析報表，利用數據智能分析，精準指導生產(chǎn)調度，將高耗能環(huán)節安排在電價(jià)低的谷段。近三個(gè)月，中金公司平均噸鋼電耗同比下降10.6%，峰段用電占比成功控制在32%以?xún)取?/p>

在柳鋼物流公司，智慧物流云平臺集成了運輸管理、倉儲管理、訂單管理、調度管理等多種功能，通過(guò)北斗導航技術(shù)，實(shí)現了對1.4萬(wàn)多輛運輸車(chē)輛、1800多艘船舶的實(shí)時(shí)監控，掌握車(chē)輛、船舶的位置、運行狀態(tài)、貨物信息的全程可視化管理，為多基地多板塊協(xié)同發(fā)展提供有力支撐。該平臺獲得中國物流與采購聯(lián)合會(huì )科技進(jìn)步一等獎等多項榮譽(yù)。

AI+制造：機器人上崗顯身手

風(fēng)險大、環(huán)境差、操作難的場(chǎng)景，能不能用AI代替？

在柳鋼各個(gè)生產(chǎn)區域，機器人已成為不可或缺的“新員工”。這些機器人不僅效率高，還能完成各種高精度工作，是生產(chǎn)中的好幫手。

各生產(chǎn)環(huán)節的“智能助手” 。

在檢測計量中心廢鋼取樣檢測區，當載著(zhù)廢鋼的貨車(chē)駛入識別區，智能檢測系統立即通過(guò)AI視覺(jué)識別、激光定位等技術(shù)，快速完成廢鋼圖像隨機標注取樣點(diǎn)，實(shí)現取樣檢測隨機化，從源頭保障檢測數據的公正性。

在焦化廠(chǎng)，焦爐智能巡檢機器人化身“體檢醫生”，不到20分鐘就可以完成焦爐加熱系統的全方位“體檢”。

在轉爐廠(chǎng)，“臂力”過(guò)人的測溫取樣定氧機器人自動(dòng)完成測溫、取樣、定氧工作，替代了傳統高風(fēng)險崗位。

中金公司熱軋廠(chǎng)的新一代帶鋼表面質(zhì)量在線(xiàn)檢測儀，能以0.3毫米的極高精度對高速運行的帶鋼表面進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，自動(dòng)識別劃傷、輥印等10多種缺陷。

“系統上線(xiàn)后，單塊帶鋼檢測時(shí)間從數分鐘壓縮至秒級，日均處理量提升近10倍，每年更能節約質(zhì)檢成本超百萬(wàn)元?！敝薪鸸炯夹g(shù)質(zhì)量中心熱軋技術(shù)員韋賺達介紹。

數智化不僅提升了效率，更重塑了管理模式。

數智化發(fā)展中心數據治理副經(jīng)理彭期文介紹：“我們中心通過(guò)對相關(guān)數據進(jìn)行分析，優(yōu)化和協(xié)同生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流等全流程，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供了良好輔助?！?/p>

柳鋼的數智化轉型之路，不僅是技術(shù)的革新，更是全員思維方式的變革。目前，柳鋼與華為、阿里云等科技企業(yè)不斷深化合作，逐步構建起了“技術(shù)引進(jìn)—聯(lián)合研發(fā)—成果轉化”生態(tài)鏈。

鋼鐵洪流，滾滾向前。柳鋼正以AI為筆，繪制著(zhù)傳統制造業(yè)在數智時(shí)代煥新發(fā)展的生動(dòng)圖景。